在我(wo)們生產線運行過程可能會(hui)遇到昆(kun)明(ming)洗砂(sha)(sha)機(ji)的(de)一些小故障，如(ru)果是咱們的(de)設備(bei)經過長(chang)時間的(de)作業出現(xian)的(de)那個屬于(yu)正常現(xian)象(xiang)，我(wo)們自己(ji)去捋(lv)捋(lv)，排(pai)查一下問(wen)題，然后動手解(jie)決(jue)，當然咱們能解(jie)決(jue)解(jie)決(jue)，不(bu)能解(jie)決(jue)還是需(xu)要找專門人(ren)員來維修(xiu)，一定要保(bao)證自身(shen)安全(quan)；如(ru)果設備(bei)都(dou)沒(mei)有怎么(me)用，就(jiu)出現(xian)各種毛病，就(jiu)需(xu)要重視一下，可能是洗砂(sha)(sha)機(ji)本身(shen)就(jiu)有問(wen)題，這種情況需(xu)要聯(lian)系昆(kun)明(ming)洗砂(sha)(sha)機(ji)廠家處理，下面是咱們可以(yi)自己(ji)動手的(de)知(zhi)識大全(quan)。

　　1、機器(qi)無法(fa)啟動

　　故(gu)障(zhang)原(yuan)因(yin)：1）電壓不足(zu)；2）皮(pi)帶打滑；3）減速(su)器故(gu)障(zhang)；4）電機損壞。

　　解決方(fang)法：1）改變電壓供給；2）張緊(jin)皮帶條；3）檢修減速器；4）更(geng)換(huan)電機運(yun)行。

　　2、機器有噪音

　　故(gu)障原(yuan)因(yin)：1）軸承損壞；2）減速機故(gu)障；3）輪斗體碰擦殼體。

　　解決(jue)方法：1）更(geng)換軸(zhou)承；2）檢(jian)修(xiu)減(jian)速(su)器；3）檢(jian)修(xiu)調整輪斗體。

　　3、軸承(cheng)溫度(du)過高

　　故障原因(yin)：1）潤滑(hua)脂(zhi)臟污；2）潤滑(hua)脂(zhi)用量不當；3）軸承損壞（一般是前(qian)兩(liang)種原因(yin)）。

　　解決方法：1）更換潤(run)滑(hua)脂；2）潤(run)滑(hua)脂用(yong)量一定要適中，不能過多或過少；3）更換軸承(cheng)。

　　4、洗砂時(shi)出現(xian)(xian)翻花現(xian)(xian)象

　　故障原因：1）螺(luo)旋洗砂(sha)機(ji)轉速過(guo)高；2）螺(luo)旋盤的水平軸沒有固定(ding)好。

　　解決方(fang)法：1）調(diao)(diao)節(jie)轉速；2）若轉速調(diao)(diao)節(jie)到位(wei)，仍然(ran)有翻花的現(xian)象，則要固定(ding)好(hao)水平軸。

　　5、機架振動

　　故(gu)障原因：1）聯接架螺(luo)栓松(song)動(dong)；2）軸承座螺(luo)栓松(song)動(dong)。

　　解決方(fang)法：1）緊(jin)固螺栓(shuan)；2）檢(jian)查并(bing)緊(jin)固螺栓(shuan)。

　　6、傳動部(bu)分噪音大

　　故障(zhang)原(yuan)因：1）齒輪潤滑不足(zu)；2）齒輪間距變化。

　　解決方法：1）加(jia)足潤(run)滑脂；2）調(diao)節(jie)減(jian)速機地(di)腳螺栓并緊固。

　　7、排料口堵塞

　　故(gu)障原(yuan)因：這是(shi)洗(xi)砂機在作業(ye)中最(zui)容易出現的問(wen)題，大(da)部分的原(yuan)因是(shi)由于洗(xi)砂機的礦漿中的砂石粒度過于細，單次的給料量又突然加大(da)，導致出料口淤積(ji)物料。

　　解決方法：首先應先停止給料(liao)，打(da)開所有(you)的排(pai)料(liao)口(kou)，避免淤積(ji)的情況發生(sheng)，用清水清洗(xi)洗(xi)砂機后才能進行(xing)作業。

　　8、齒輪易損壞

　　故(gu)障原因：1）沒有(you)及(ji)時(shi)保養；2）洗砂(sha)機(ji)軸與減速機(ji)低速軸沒有(you)達到規(gui)定平(ping)行度。

　　解決方法：1）按規(gui)定(ding)時間加油(you)；2）調(diao)節使其(qi)達到要求。

　　9、轉子(zi)鐵芯損壞(huai)、變形

　　故(gu)障原(yuan)因(yin)(yin)：1）軸(zhou)承過度(du)磨損或(huo)裝配不良，引起轉子相擦，使鐵芯(xin)表(biao)(biao)面(mian)損傷，進而造成硅鋼片間短(duan)路；2）拆除舊(jiu)繞組時用力過大，使齒槽(cao)歪斜和向外張開(kai)；3）因(yin)(yin)受潮等(deng)原(yuan)因(yin)(yin)造成鐵芯(xin)表(biao)(biao)面(mian)銹(xiu)蝕；4）鐵芯(xin)與(yu)機座(zuo)間結(jie)合松動。

　　解決(jue)方法：1）用細(xi)銼等(deng)工具(ju)去(qu)除毛(mao)刺(ci)，消除硅鋼片(pian)短接(jie)，清理干凈(jing)(jing)后(hou)涂上(shang)絕緣漆(qi)(qi)，并加(jia)熱烘干；2）用尖嘴鉗、木榔頭等(deng)工具(ju)予以(yi)修整，使(shi)齒糟復位(wei)(wei)(wei)，并在不好復位(wei)(wei)(wei)的有縫隙的硅鋼片(pian)間(jian)加(jia)入青殼(ke)紙、膠木板等(deng)硬質(zhi)絕緣材料；3）砂紙打磨干凈(jing)(jing)，清理后(hou)涂上(shang)絕緣漆(qi)(qi)；4）擰(ning)緊原有定位(wei)(wei)(wei)螺(luo)釘，若定位(wei)(wei)(wei)螺(luo)釘失(shi)效，可在機座上(shang)重鉆定位(wei)(wei)(wei)，旋緊定位(wei)(wei)(wei)螺(luo)釘。

　　10、洗砂(sha)量(liang)減少或(huo)漏(lou)砂(sha)

　　故障(zhang)原因：1）砂網損壞(huai)；2）砂網固定螺(luo)栓脫落。

　　解決方法：1）檢查(cha)維修或更換(huan)砂網(wang)；2）緊固螺栓。

　　11、軸承易損壞(huai)

　　故障(zhang)原因：1）斷油或密封圈(quan)損壞(huai)；2）長期缺(que)乏(fa)維(wei)修和清洗。

　　解決方(fang)法(fa)：1）按規定加油(you)或更換密封圈；2）定期(qi)清洗。

　　12、軸承部位(wei)有雜(za)音

　　故障原因：1）滾動軸(zhou)承缺油時會有“骨碌骨碌”的(de)(de)聲音；2）軸(zhou)承鋼圈(quan)破裂時會聽到不連(lian)續的(de)(de)“梗梗”的(de)(de)聲音，或者(zhe)軸(zhou)承零件有磨損；3）軸(zhou)承內(nei)混(hun)有沙土等雜物。

　　解決方(fang)法：1）添加(jia)潤滑油(you)；2）軸(zhou)承(cheng)(cheng)有裂(lie)紋、內外圈碎裂(lie)或軸(zhou)承(cheng)(cheng)過度磨(mo)損時，應更(geng)換新軸(zhou)承(cheng)(cheng)，且選用與原來(lai)型號(hao)相同的軸(zhou)承(cheng)(cheng)。3）及時清洗。

　　如果您工作的時候也會接觸到(dao)昆明洗砂機，不放(fang)收(shou)藏(zang)一下，萬一哪(na)天就用(yong)到(dao)了呢(ni)？自己(ji)動手颼颼就解決好了。